Caríssimos, hoje escrevo sobre um
assunto que está um pouco em evidência no meio cervejeiro artesanal/caseiro, a
Malteação.
Na verdade não me aterei muito a
malteação de fato, pois acredito que esta não seja compensadora para nós que
não utilizamos “toneladas” de malte diariamente, afinal maltear exige uma série
de controles não somente do processo, mas verificações laboratoriais
posteriores que estão muito além das possibilidades do HomeBrewers em geral.
Deixo bem claro aqui que admiro, e muito, alguns companheiros de caldeirão que
hoje tem desenvolvido um trabalho de malteação caseiro sensacional, mas
mantenho minha opinião sobre o que é compensador para a pequeníssima escala que
praticamos.
Oras, mas se você não vai falar
de malteação Breda, porque começou com ela? Simples, darei um briefing sobre o
que é a malteação (e vocês entenderão porque não julgo compensador
maltear em casa) e quais são os principais parâmetros do malte que o
cervejeiro precisa considerar quando está a elaborar sua receita, pois quem
nunca se deparou com uma repetição ipsis
litteris de uma produção e não atingiu exatamente o mesmo resultado? Isso
pode ser causado por diferenças no malte também, por isso falaremos um pouco a
respeito.
O próximo passo será falar da
torrefação do malte, ponto este que considero muito mais relevante, afinal um
quilograma de malte dito especial custa três ou quatro vezes mais caro que o pilsen
base, por isso minha intenção é auxiliar meus pares a diminuir esse custo na
sua produção partindo é claro do pilsen e elaborando alguns maltes especiais
para suas receitas.
Como de costume aviso aos
navegantes que não tenho a pretensão de ensiná-los a elaborar todos os tipos de
malte, afinal, não é assim que as maltarias elaboram suas preciosidades, mas
sim dar o caminho das pedras para a elaboração de alguns maltes que podem ser
substitutos dos mais caros e que são usados em pequenas quantidades, além do
meu objetivo principal que é abrir a vocês a porta para que criem seus próprios
maltes e possam elaborar receitas ainda mais originais.
Preparados?
Malteação
Processo biológico controlado da
germinação, com objetivo de solubilizar o grão, que consiste na decomposição do
amido e das proteínas nele presentes.
São avaliados sensorialmente no recebimento: cheiro, formato e tamanho dos grãos, umidade, grau de impureza, temperatura, existência de grãos pré-germinados, cor e brilho, uniformidade, rugosidade das cascas e presença de insetos vivos.
Em seguida é feita a avaliação fisiológica:
Após a limpeza, o malte será classificado. A classificação é feita utilizando-se peneiras vibratórias para a separação de grãos por tamanho (peneiras de 2,2 e 2,5 mm). Essa separação tem por objetivo a viabilização de uma malteação homogênea, pois grãos maiores absorvem água de forma uniforme enquanto grãos menores absorvem água mais rapidamente.
Tendo passado por essas etapas, a cevada será armazenada com o objetivos de quebrar a dormência dos grãos recém-colhidos, o que se chama de Maturidade de Malteio ou Maturação pós-colheita de forma que o acondicionamento da cevada sem dormência seja feito até a sua industrialização mantendo-se, assim, seu poder germinativo
Somente depois de todo esse trabalho e de seguir as condições adequadas de triagem e armazenamento é que poderemos iniciar a malteação.
Malteação
IMPORTANTE: Durante o processo de maceração ocorre a absorção de água pelo grão e torna-se necessário o abastecimento de oxigênio para o embrião.
Maceração úmida (períodos de 3-5h)
Nas primeiras fases da germinação, a semente embebe-se de água; o embrião começa a usar suas reservas de alimento; a radícula incha, rompe o envoltório e cresce para baixo; e a plúmula é empurrada para cima em direção a superfície. Assim, o processo de germinação, isto é, a elaboração do malte verde, é caracterizado pelas seguintes fases:
A germinação pode ser natural ou
artificial. Obviamente no caso da malteação estamos incursos no processo de germinação
artificial, afinal, no processo natural de germinação, o único objetivo será a
formação de uma nova planta.
Germinação artificial
Objetivos:
– Ativação e formação de enzimas
necessárias para a elaboração de cerveja;
– Ação controlada das enzimas
sobre as substâncias de reserva;
– Formação dos componentes
característicos de aroma, cor e paladar;
– Obtenção da melhor qualidade de
malte ao menor custo de industrialização.
A malteação é conduzida através
da variação dos seguintes parâmetros:
- umidade
- temperatura
- relação O2/CO2
- tempo
- substâncias ativadoras e
retardadoras
Deve ser feita uma avaliação
sensorial dos Grãos logo no seu recebimento, pois em alguns casos a carga toda
de cevada pode ser recusada pela maltearia em função de resultados ruins nessa
primeira análise.
São avaliados sensorialmente no recebimento: cheiro, formato e tamanho dos grãos, umidade, grau de impureza, temperatura, existência de grãos pré-germinados, cor e brilho, uniformidade, rugosidade das cascas e presença de insetos vivos.
Após a avaliação sensorial será feita
a avaliação física e mecânica através do sortimento (classificação), peso de
mil grãos, peso hectolítrico, natureza do endosperma.
Em seguida é feita a avaliação fisiológica:
- poder germinativo;
- energia de germinação;
- sensibilidade á água;
- capacidade de absorção de água;
e
- % de grãos pré-germinados.
Por fim será realizada a avaliação
química para obter o teor de umidade e nitrogênio total (teor de proteína).
Analisados, os grãos de cevada passarão
por um processo de pré-limpeza que consiste em:
• Retirada mecânica de sujidades
• Exposição a Imãs
• Despedradeiras
• Máquinas de limpeza
As sujidades devem ser retiradas
pois são pontos de possível contaminação microbiológica (pó, palha, etc.) e por
haver a possibilidade de causar danos aos equipamentos (pedras, metais, etc.
ocultos entre os grãos).
Após a limpeza, o malte será classificado. A classificação é feita utilizando-se peneiras vibratórias para a separação de grãos por tamanho (peneiras de 2,2 e 2,5 mm). Essa separação tem por objetivo a viabilização de uma malteação homogênea, pois grãos maiores absorvem água de forma uniforme enquanto grãos menores absorvem água mais rapidamente.
Tendo passado por essas etapas, a cevada será armazenada com o objetivos de quebrar a dormência dos grãos recém-colhidos, o que se chama de Maturidade de Malteio ou Maturação pós-colheita de forma que o acondicionamento da cevada sem dormência seja feito até a sua industrialização mantendo-se, assim, seu poder germinativo
Somente depois de todo esse trabalho e de seguir as condições adequadas de triagem e armazenamento é que poderemos iniciar a malteação.
Malteação
O processo de malteação é formado
pelas seguintes etapas:
– Maceração;
– Germinação sob condições
controlada de umidade, temperatura e aeração;
– Posterior Secagem/torrefação.
Maceração
Objetiva a ativação de enzimas e o
amolecimento das estruturas do grão. A função da maceração da cevada é,
inicialmente, introduzir a água necessária ao embrião para que ele inicie a
germinação e isto ocorrerá mantendo-se uma umidade de 35-40%.
Durante a maceração a cevada
deverá:
• Absorver água;
• Ser abastecida com Oxigênio;
• Eliminar CO2.
Processo de Maceração
- Lavagem (limpeza úmida) da
cevada e retirada da cevada flutuante, matérias estranhas e impurezas que não submergem;
- Imersão da cevada limpa e
classificada em água para aumento do teor de umidade do grão para um nível de 35
a 45%. Observe que para iniciar o desenvolvimento embrionário, o grão de cevada
necessita um teor mínimo de umidade entre 32 e 35%;
IMPORTANTE: Durante o processo de maceração ocorre a absorção de água pelo grão e torna-se necessário o abastecimento de oxigênio para o embrião.
Nesta etapa temos períodos de
maceração úmida e seca, sendo:
Maceração úmida (períodos de 3-5h)
A cevada fica totalmente submersa
na água por várias horas, principalmente no início da maceração. Com isto a
cevada absorve rapidamente a água. Neste período ocorre aeração intensa e sucção
de CO2.
Maceração seca (períodos de 15-18h)
A cevada fica algumas horas, no
macerador sem água. Com isto a cevada absorve a água aderida nas cascas e
oxigênio. Também faz-se a remoção de CO2 por sucção.
Feita a maceração, a cevada
passará para as câmaras onde se iniciará o processo de Germinação.
Germinação
Por definição, germinação é o processo
de transformação da semente em uma planta e que se inicia com a atividade da
semente sob o solo e termina quando aparece a primeira folha da planta. Após o
período de dormência, a germinação iniciará desde que a semente tenha oxigênio,
água e calor em quantidade suficiente.
Nas primeiras fases da germinação, a semente embebe-se de água; o embrião começa a usar suas reservas de alimento; a radícula incha, rompe o envoltório e cresce para baixo; e a plúmula é empurrada para cima em direção a superfície. Assim, o processo de germinação, isto é, a elaboração do malte verde, é caracterizado pelas seguintes fases:
– Formação e ativação enzimática;
– Transformações das substâncias
de reserva;
– Desenvolvimento embrionário
(crescimento do folículo e radícula).
Esquemático do grão de cevada e exemplificação
da mudança ocorrida no endosperma (Fonte: SENAI-RJ)
Formação de DMS
O DMS (dimetil sulfeto) é um óleo
vegetal, que pode transferir à cerveja um gosto de “vegetais cozidos”. O mais
importante precursor do DMS no malte é SMM (Smetilmetionina), formado com a
degradação das proteínas do grão sendo que quanto maior a modificação do corpo
farinhoso maior será a formação de SMM.
O SMM não é volátil, mas degrada com calor (secagem). Importante saber que o DMS é um dos produtos desta degradação, e por ser volátil é facilmente removido do malte, entretanto a remoção não atinge 100%, restando algum DMS no malte. Outro precursor importante é o DMSO (dimetilsulfóxido) que provavelmente é formado pela oxidação do DMS ou do SMM durante o processo. O DMSO não é volátil e pode ser reduzido para DMS pelas leveduras durante a fermentação.
Fatores que diminuem a formação
de DMS:
– Baixo teor proteico na cevada;
– Baixo grau de modificação do
endosperma durante a germinação;– Alta vazão de ar durante a secagem do malte verde;
– Baixa altura da camada de malte verde na estufa;
– Temperatura do ar de processo na pré-secagem > 60º C;
– Temperatura final de secagem em 85º C.
A germinação é feita em bateladas, esse é o termo utilizado na maltearia. De cada batelada deverão obrigatoriamente ser registradas as seguintes informações:
– grau de maceração;
– umidade da cevada em germinação;
– registros sobre ar novo/retorno/saída;
– temperatura desejada/real;
– revolvimento seco/úmido.
Câmara de germinação
(Fonte: SENAI-RJ)
Germinador circular (Fonte: SENAI-RJ)
Vamos agora para a Secagem
Objetivos
- tornar o produto estável para o
transporte e armazenamento, pois a elevada umidade torna o malte verde
facilmente deteriorável;- finalizar os processos biológicos das transformações das substâncias de reserva do grão;
- fornecer o paladar e aroma característico, de acordo ao tipo de malte a ser elaborado;
- fornecer uma determinada cor ao malte; e
- secagem das radículas para permitir a sua subsequente retirada, pois possuem características higroscópicas e forneceriam um amargor indesejável à cerveja.
Pré-secagem
Desumidificação do malte verde a baixas temperaturas (entre 45 e 65ºC), reduzindo a umidade de 43/45% para cerca de 10%, mantendo-se o malte por 10-12h a 45-65ºC.
Torrefação
Em linhas gerais e simplificadamente,
os maltes claros são torrados entre 80-85ºC por até cinco horas mantendo uma
umidade entre 3,0-5,0%; Maltes escuros permanecem entre 105-130ºC por até três
horas (caramelo) com umidade entre 1,5-3,0%.
Observações importantes
1. Em temperaturas mais elevadas, a desumidificação é mais rápida; Os poros das camadas externas do corpo farinhoso se fecham; A água no interior do grão não evapora; e o corpo farinhoso endurece e vitrifica (vitrificação do malte);
2. 100kg de cevada = 160kg de malte verde (com cerca de 47% umidade) = 80/78kg de malte pronto (com umidade abaixo dos 5,0%);
3. A perda enzimática é maior a altas temperaturas e altas umidades. A ação enzimática ocorre em temperaturas de até 70ºC e umidade acima de 20%. As enzimas sofrem menos quando expostas ao calor seco.
Atividade durante a secagem.
Na faixa de temperatura entre 40
e 70ºC:
Atuam principalmente as amilases,
peptidases, glucanases e fosfatases. O metabolismo cessa face à umidade
reduzida ou as enzimas são inativadas/destruídas pela temperatura crescente,
pois as enzimas são mais resistentes à umidade mais baixa.
Em temperaturas acima de 70ºC
Ocorre a formação de substâncias
corantes e aromatizantes, melanoidinas, reação entre aminoácidos e açúcares
simples através da reação de Maillard. Para maltes claros a temperatura do ar
de secagem é de 80 a 85ºC (máxima), para evitar o escurecimento excessivo do mosto/cerveja.
Coloração do Malte
Fonte: SENAI-RJ
Considerando a utilização de
alguns tipos de malte a coloração do mosto seria:
Malte
|
Cor do mosto (EBC)
|
|
mínimo
|
máximo
|
|
Malte verde
|
2,0
|
2,5
|
Malte tipo Pilsen
|
2,5
|
4,0
|
Malte tipo Viena
|
5,0
|
8,0
|
Malte tipo Munique
|
9,5
|
21,0
|
Fonte: SENAI-RJ
Abaixo segue uma tabela
comparativa entre os processos de secagem do malte pilsen e do malte munich.
Observem que, como tratamos com muita informação advinda da grande industria não
temos a rica variação de maltes que é grande conhecida de nós todos,
cervejeiros artesanais.
Melanoidinas
As melanoidinas não são somente corantes, mas também aromatizantes e substâncias que influenciam o paladar.
MALTE CLARO
|
MALTE ESCURO
|
Temp. de Torrefação
80-85ºC
|
Temperatura de
torrefação 105ºC
|
Desumidificação
rápida e gradativa através de grandes volumes de ar
|
Desumidificação
mais lenta através de mais utilização de ar retorno
|
As enzimas são
poupadas. Ação enzimática fraca = quantidade menor de aminoácidos e açúcares
|
Intensa ação
enzimática = mais produtos da digestão como aminoácidos e açúcares
|
Consequência: menos
melanoidinas e cores mais claras
|
Consequência: mais
melanoidinas e cores mais escuras e mais corantes
|
Umidade do malte
pronto 5,0-3,0%
|
Umidade do malte
pronto 3,0-1,5%
|
Fonte: SENAI-RJ
Fonte: SENAI-RJ
Tratamentos após secagem
- Resfriamento (ideal armazenar a
20°C): Evita desnaturação enzimática e incremento de cor;
- Remoção das radículas
(degerminação ou polimento): Conferem cor e amargor indesejado;
- Armazenagem (“pousio” de quatro
semanas para uniformizar umidade): Blendagens com os diversos lotes
disponíveis, com características qualitativas distintas, visando atender as
especificações qualitativas das cervejarias;
Características do Malte Pronto
Fonte: SENAI-RJ
Ufa!
Depois disso tudo feito sob os
mais rigorosos controles de qualidade e padronização, o malte chega até os
distribuidores e posteriormente à sua panela para virar cerveja. Assim,
reafirmo minha opinião sobre não valer a pena maltear em casa, a não ser pela
experiência de se fazer um malte caseiro, pois vocês hão de convir que todo
esse controle e todas essas análises para a verificação de parâmetros não serão
facilmente executadas em um ambiente caseiro.
Passemos então para o que
realmente interessa e que pode enfim gerar uma redução de custos para o
cervejeiro artesanal além de permitir de fato um diferencial em termos de
características na sua cerveja final.
Torrefação
Porque torrar seu malte em casa?
Primeiro, por questões de custo,
como citei acima, os maltes com torras especiais podem custar até três vezes
mais caro que o pilsen base.
Segundo por questões sensoriais, pois
um malte recém torrado utilizado poucos dias após sua produção (se armazenado
em recipiente que mitigue a entrada de ar) terá aromas muito mais intensos e
dará características mais aparentes a sua cerveja do que aqueles que foram
torrados há algum tempo, que é exatamente o caso dos comerciais, que as vezes
levam meses para chegar até nós e mais algum tempo para serem utilizados em
nossas receitas. O ideal é fazer a torra pelo menos uma semana antes do uso, pois
alguns aromas indesejáveis serão dissipados e não prejudicarão sua cerveja.
Terceiro, pela sua característica
ímpar intrínseca, pois você poderá criar torras personalizadas e ter receitas
com o “seu malte” o que de longe é uma grande razão e um ótimo diferencial para
nós, cervejeiros.
E por fim, quarto, você não terá
mais que ficar pensando em que maltes utilizar para substituir na sua receita
aqueles que as lojinhas não tem para te atender e nem precisará manter um
estoque de muitas variedades de malte em casa.
Mas não quer dizer que sejam
somente essas as vantagens, são essas as quais julgo principais e que me lembro
no momento.
Como torrar seu próprio malte em
casa? Não é difícil, mas um pouco de trabalho será inevitável. Você precisará
de:
01 Forno que atinja pelo menos
250°C e seja preferencialmente de um foção de seis boca, pois permitirá que
você faça mais malte de uma só vez, mas o forno de um fogão de quatro bocas
também pode ser utilizado. Se o forno tiver um soprador, como alguns fornos
elétricos, melhor.
02 assadeiras grandes de alumínio
ou de aço inoxidável (melhor opção) com pelo menos 3,0 cm de profundidade. Se
tiver uma só, tudo bem, idem item acima.
01 termômetro de 0-200°C que seja
possível manter no interior do forno.
01 espátula para mexer o malte.
01 tábua de plástico branca mais
ou menos do tamanho de uma folha de papel A4 ou mesmo uma superfície de papelão
rígido branca.
01 lanterna ou luminária portátil
com uma lâmpada branca (luz do dia).
Eu utilizo uma bola de torrar
café, ao invés da assadeira, porém esse procedimento exige que você não pare de
girar a bola e que utilize a boca do fogão ao invés do forno. Há outro ponto
que pode ser problemático para o iniciante, ao utilizar o torrador manual de
café você perde o recurso da temperatura que o forno já possui, portanto é
necessário adaptar um termômetro no torrador, o que não é muito fácil.
Torrador de café “bola”
Você pode torrar seu malte de duas formas, uma mais rápida e outra mais lenta, explicarei as duas a seguir para que você possa escolher a forma que mais lhe agrada.
1. Torrefação
rápida
- Encha a assadeira com malte pilsen;- Coloque na parte mais alta do forno pré aquecido a 95-100°C;
- Agite os grãos remexendo-os a cada 5-10 minutos por 45 minutos;
- Eleve a temperatura do forno para 150°C;
- Misture o malte e verifique a coloraçãor.
Como verificar a cor?
Você tem duas formas de verificar, utilizar um equipamento caro para análise ou criar um gabarito de cores com alguns grâos que você já adquiriu de uma maltaria comercial.
Para criar o gabarito, utilize a tábua branca ou o papel cartão e cole com
fita transparente amostras dos maltes que você deseja produzir. Coloque graos
inteiros e pelo menos um grâo cortado ao meio para que você possa ver seu
interior. Durante a torra vá comparando seu malte com as amostras coladas no
gabarito e decida o momento correto de terminar a torrefação quando atingir o
ponto do malte desejado. O método é pouco exato, mas muito barato e de fácil
obtenção.
Continuando o processo:
- Confira a coloração pelo menos uma vez a cada 20
minutos até atingir a cor desejada.
- Retire do forno, deixe esfriar em local arejado,
mas coberto com um pano seco.- Guarde em recipientes hermeticamente fechados. Pode ser um Tuppeware mesmo.
2. Torrefação lenta
- Encha a assadeira com malte pilsen;
- Coloque na parte mais alta do forno pré aquecido
a 95-100°C;- Agite os grãos remexendo-os a cada 5-10 minutos por duas horas.
- Eleve a temperatura do forno a 110°C e mantenha durante uma hora;
- Misture e verifique a coloração.
- Eleve novamente a temperatura do forno agora para 140°C e insira o termometro no centro do malte.
- A coloração de um Pale Ale é normalmente atingida quando a temperatura do grão é da ordem de 120°C – 125°C.
Nos procedimentos acima você pode dar o ponto que deseja em seu malte e
depois fazer os testes com suas receitas para averiguar se o malte
personalizado por você atingiu o objetivo esperado, depois terá a oportunidade
de repetir sua receita de torra ou ir ajustando o ponto até que sua cerveja
esteja perfeitamente aderente à suas expectativas.
Mas Breda, não há uma receitinha de maltes já mastigada pra ajudar a gente
a não ficar testando a esmo?
Sim, mas não tive tempo ainda de verificar se todas funcionam a contento,
porém, feito o alerta de que não repeti todas para assinar embaixo, seguem os
processos para que vocês façam seus próprios testes. Apontarei os que já testei
para que tenham mais tranquilidade em repeti-los nas suas cervejarias.
Processos pré definidos
A. Malte claro (dourado) - Maltado e
levemente caramelado, porém sem notas de tostado. Malte pilsen a 180°C por 25
minutos.
B. Malte ambar – Com notas de nozes, maltado
e um tostado leve. Malte pilsen a 200°C por 35 minutos. (Testado OK)
C. Malte cobreado – Com forte sabor de
torrado com notas amendoadas. Malte pilsen a 240°C por 30 minutos.
D. Maltes brown – Com sabor torrado
característico. Malte pilsen a 250°C por 50 minutos.
E. Maltes chocolate – Usar o procedimento 2
acima e ir dosando o tempo de acordo com o grau de chocolate que você desejar.
O importante aqui é mexer constantemente os grãos para que não formem pelotes e
acabem queimando ao invés de torrar, o que estragaria toda sua fornada.(Testado OK)
F. Malte cristal ou caramelo – Nestes casos o
ideal é utilizar malte Pale Ale, porém, como no Brasil o Pale Ale não é tratado
como malte base (eu me refiro a isso em termos de custo), vamos utilizar o
malte pilsen mesmo, entretanto que fique claro que haverá diferenças nos
resultados.
Você deve colocar a quantidade de malte que deseja
torrar na assadeira e cobrir com água. Utilize somente o suficiente para cobrir
o malte e deixar uma camada de no máximo 1cm de água acima dos grãos, nada
mais. Lembre-se de utilizar água cervejeira, ou seja, pelo menos filtrada e sem
cloro “pelamordedeus”. Deixe de molho por pelo menos duas horas, mas o ideal é
que quase toda a água (ou toda) tenha sido absorvida, porém não exceda 24 horas
de molho. Em geral 4 horas são suficientes para a absorção. Coloque os graos na
assadeira e procure deixar uma camada alta de no máximo 5cm (observe que
pedimos no início uma assadeira de 3cm de profundidade. Para estes maltes
caramelados o ideal é que a assadeira seja mais funda, porém você pode utilizar
a de 3cm também, atente somente para o ponto de torra que pode passar).
Coloque no forno pré aquecido a 115°C e mantenha
estável por 90 minutos. Extremamente importante que a temperatura do forno seja
confiável e imprescindível que a temperatura nos grãos não ultrapasse 105°C.
Depois disso, espalhe os grãos em duas assadeiras deixando camadas de no máximo
2,5cm. Eleve a temperatura para 160°C e deixe por mais duas horas até que seque
totalmente. (Testado OK)
Nesse momento você terá o famoso malte Crystal nas
mãos. Se desejar armazene o malte neste ponto, porém você poderá utilizar as
diretrizes acima (itens A a E) para fazer maltes caramelados no ponto que
desejar.
Na próxima postagem ensinaei a fazer o famoso CARAAROMA e o acidificado.
Enviem seus resultados para postarmos no Blog. Mande fotos e descritivos de seus testes para mhbreda@hotmail.com
Fiquem em Paz.
Forte abraço.
Saúde!!!
Breda
Breda:
ResponderExcluirBeleza de post, meu amigo!
Pergunta: no caso dos maltes cristal, não seria interessante fazer a conversão dos amidos para açucares mais simples antes de elevar a temperatura para mais de 100 graus C e desnaturar as enzimas?
Breda, Boa Noite.
ResponderExcluirEm primeiro lugar, Obrigado pelo Post e pelo Blog.
Teria alguma forma de produzir maltes Vienna e Munich a partir do Pilsen. Sei que a temperatura de "secagem" deles é maior. Mas seria possível reproduzir ?
Obrigado.
Bruno Monteiro
Olá Bruno, tudo bem?
ExcluirObrigado pelo contato.
Olha só, você pode fazer sim, similar a eles, basta usar o procedimento A e/ou o B para ter maltes semelhantes ao munich e viena.
Lembrando que aqui falamos de torra e não de malteação, OK.
Basta controlar.
Abs.,
Breda
Quando vamos ter o post do famoso CARAAROMA e o acidificado.
ResponderExcluirParabéns!
Em breve meu caro Rocha, em breve!
ExcluirObrigado pelo contato.
Abs.,
Breda
Qual a diferença do malte pilsen para o pale ale? É possível fazer malte pale ale do malte pilsen? Os dois são os mesmos tipos de grão de cevada e a diferença está na secagem ou na torra?
ResponderExcluirObrigado e parabéns?
Como vai Rocha?
ExcluirA diferença entre eles está na malteação. Ambos são originários da cevada e podem ser feitas das mesmas sementes, porém os processos na maltearia são diferentes.
Podemos fazer um malte com uma torra bem leve e tentar aproximá-lo do Pale Ale, mas fazer um Pale Ale legítimo acredito que somente na malteação mesmo. Vou tentar na próxima vez.
Saúde!!!
Abs.,
Breda
Fantástico esse seu post, muito esclarecedor.Sem abusar, como é o processo com o trigo, dá pra usar o trigo de supermercado?
ResponderExcluirMuito obrigado.
Sebastião Jorge.
Obrigado Sebastião.
ExcluirVocê se refere ao trigo moído? Cara, acho que não rola torrar isso não, deve queimar, não tem casca, sei lá, nunca tentei, vale uma experiência.
Faz um teste aí e conta pra gente.
Agora, se você tiver algum conhecido que produz trigo e conseguir o trigo com casca, daí funciona. O que precisa ser verificado são os tempos, pois em geral o trigo tem poucas torras, claro e escuro, se não me engano, e normalmente sem as cascas que ""imagino"" sejam retiradas pós malteação.
OK?
Forte abraço.
Breda
Seu blog é esclarecedor e incentivante. Parabéns e obrigado. Por favor, tire-me uma dúvida: os tempos das torras na bola de café são os mesmos expostos para o forno? Pergunto porque, imagino, será preciso controlar a temperatura ligando e desligando o fogo sob a bola. Abraços e obrigado. Gilson
ResponderExcluirOlá Gilson, como vai?
ExcluirSim, os tempos serão os mesmos se conseguir manter a temperatura estável.
Forte abraço.
Breda
Boa tarde. Você teria indicação de onde encontrar growler de vidro no Brasil para comprar (sem personalização).
ResponderExcluirObrigada.
Rosangela
Oi Rosângela.
ExcluirOlha só, difícil isso, mas no Sul do Brasil tem um cara que faz. O grande problema, é bem pequeno e ainda por cima quem fez com ele não passa o contato.
Sei que existe mas ainda não localizei.
Assim que eu encontre (se encontrar) divulgarei.
Por hora vc pode encontrar no ebay ou nos sites nacionais de venda tipo leilão, basta ter sorte.
Abs.,
Breda